一、組成：

環氧富鋅底漆甲組份由環氧樹脂、鋅粉、防銹顏料、助劑、溶劑等組成，乙組份為固化劑。

二、性能：

環氧富鋅底漆采用優質鋅粉生產，鋅粉含量高，可有效保護底材，極大的增強防腐特性。較高含量的鋅粉具有陰極保護作用，起到電化學防腐功能，同時生成的鋅鹽具有良好的屏蔽緩蝕作用。該底漆可帶涂層進行焊接操作，不影響焊接的質量，而且涂層不會因切割或焊接受到損傷。環氧富鋅底漆作為重防腐底漆，對于達到粗糙度的基材表面具有優異的附著力，與多種中間漆、面漆組成配套系統，涂層兼容性好。

三、用途：

環氧富鋅底漆適用于大氣環境下，鋼鐵構件的防腐防銹底漆，特別是嚴苛的腐蝕環境、或者中長期的耐候需求情況下。例如鋼結構橋梁底漆、儲罐外防腐底漆、集裝箱外防腐底漆、鋼結構防銹漆、船殼底漆、海港設施防腐底漆等。

四、產品規格：

混合比例：甲組份：乙組份=10:1

五、技術參數：

環氧富鋅底漆可根據含鋅量的不同定做多種規格，含鋅量包括70%、60%、50%、40%、30%等，含鋅量不同，價格不同，具體詳情可咨詢銷售人員。

六、配套體系：

環氧富鋅底漆用于鋼結構、建筑場館、橋梁鋼構、港口碼頭設施、工程機械、石化儲罐、管道防腐等眾多領域，主要配套環氧云鐵中間漆以及防腐面漆。

·         1、鋼結構防腐：環氧富鋅底漆+環氧云鐵中間漆+丙烯酸聚氨酯面漆

·         2、橋梁鋼構防護：環氧富鋅底漆+環氧云鐵中間漆+氟碳面漆

·         3、建筑場館裝飾：環氧富鋅底漆+環氧云鐵中間漆+金屬氟碳漆

七、施工方法：

1、基材處理

被涂金屬表面必須徹底清除油污、氧化皮、鐵銹、舊涂層等，可采用拋丸或噴砂方法，達到瑞典除銹標準Sa2.5級，粗糙度達到30-70μm，也可采用手工除銹方法，達到瑞典除銹標準St3級，粗糙度達到30-70μm。

2、混合

按重量配比（以產品包裝上的標示為準）

混合時，應持續攪拌主劑的情況下，緩緩倒入固化劑，使其充分攪拌均勻。

混合好的涂料熟化（23±2℃）30min后，用60-80目篩網過濾，并倒入另一只容器中備用。

混合后的涂料有效期3小時，請根據施工進度安排使用。

3、施工條件

噴涂作業應在基體處理后盡快進行，一般不應超過6小時。基體表面溫度和環境溫度一般不低于10℃，表面溫度至少應高于露點5℃以上，空氣相對濕度不超過75％。

4、涂裝方法

本涂料可以使用刷涂、無氣噴涂和空氣輔助噴涂方法施工。

5、稀釋

一般情況下涂料需要使用配套稀釋劑來調節粘度和清洗工具。

6、涂裝間隔

單組份油漆烘干后即可進行后道涂裝。雙組份油漆建議涂裝間隔時間如下：