一、組成：

由環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、防銹顏料、溶劑、助劑等組成，具有極好的耐酸、耐熱、耐水、耐油、耐200℃高溫；（分底漆或面漆）。

二、性能：

該漆具有優(yōu)良的耐鹽耐水、耐潮濕、耐化工大氣、酸性氣體及酸霧、耐堿、耐油等特性。并具有附著力好、機(jī)械強(qiáng)度高，硬度高等優(yōu)點(diǎn)。

三、用途：

環(huán)氧酚醛漆可作為裝載以下液體的儲(chǔ)罐、貯槽內(nèi)壁防腐漆。

原油、200#溶劑油、汽油、柴油、煤油、重油、潤(rùn)滑油；

化學(xué)污水（含酸、堿、鹽）

弱酸、弱堿及大多數(shù)鹽類(lèi)。

80度以下熱水。

環(huán)氧酚醛漆可作為干熱200℃以下，有保溫層的鋼鐵設(shè)備、管道外壁防腐涂層。

四、產(chǎn)品規(guī)格：

漆膜顏色：底漆：灰色、鐵紅色；面漆：客戶(hù)指定

混合比例：底漆主漆：固化劑=6:1；面漆主漆：固化劑=4:1

五、配套體系：

·鋼鐵：環(huán)氧酚醛底漆+環(huán)氧酚醛底漆；

·混凝土：環(huán)氧封閉底漆+環(huán)氧酚醛底漆+環(huán)氧酚醛面漆；

六、施工方法：

1、基材處理

新建：被涂裝的表面必須干燥，干燥和^物，根據(jù)SSPC-SP1用溶劑清洗去除油脂，去除焊渣，焊縫及尖銳邊緣磨平，噴砂處理至Sa2.5級(jí)。

維修：熱水槽內(nèi)如已經(jīng)生銹，則須噴砂處理至Sa1，并以清水沖洗，干后再?lài)娚爸罶a2.5。

本涂料必須在鋼材氧化發(fā)生前完成覆涂。

2、混合

按重量配比（以產(chǎn)品包裝上的標(biāo)示為準(zhǔn)）

混合時(shí)，應(yīng)持續(xù)攪拌主劑的情況下，緩緩倒入固化劑，使其充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/p>

混合好的涂料熟化（23±2℃）10min后，用60-80目篩網(wǎng)過(guò)濾，并倒入另一只容器中備用。

混合后的涂料有效期3小時(shí)，請(qǐng)根據(jù)施工進(jìn)度安排使用。

3、施工條件

噴涂作業(yè)應(yīng)在基體處理后盡快進(jìn)行，一般不應(yīng)超過(guò)6小時(shí)。基體表面溫度和環(huán)境溫度一般不低于10℃，表面溫度至少應(yīng)高于露點(diǎn)5℃以上，空氣相對(duì)濕度不超過(guò)75％。

4、涂裝方法

本涂料可以使用刷涂、無(wú)氣噴涂和空氣輔助噴涂方法施工。

5、稀釋

一般情況下涂料需要使用配套稀釋劑來(lái)調(diào)節(jié)粘度和清洗工具。

6、涂裝間隔

涂裝間隔時(shí)間如下：