一、組成：

環(huán)氧富鋅底漆甲組份由環(huán)氧樹脂、鋅粉、防銹顏料、助劑、溶劑等組成，乙組份為固化劑。

二、性能：

環(huán)氧富鋅底漆采用優(yōu)質(zhì)鋅粉生產(chǎn)，鋅粉含量高，可有效保護(hù)底材，極大的增強(qiáng)防腐特性。較高含量的鋅粉具有陰極保護(hù)作用，起到電化學(xué)防腐功能，同時(shí)生成的鋅鹽具有良好的屏蔽緩蝕作用。該底漆可帶涂層進(jìn)行焊接操作，不影響焊接的質(zhì)量，而且涂層不會(huì)因切割或焊接受到損傷。環(huán)氧富鋅底漆作為重防腐底漆，對(duì)于達(dá)到粗糙度的基材表面具有優(yōu)異的附著力，與多種中間漆、面漆組成配套系統(tǒng)，涂層兼容性好。

三、用途：

環(huán)氧富鋅底漆適用于大氣環(huán)境下，鋼鐵構(gòu)件的防腐防銹底漆，特別是嚴(yán)苛的腐蝕環(huán)境、或者中長(zhǎng)期的耐候需求情況下。例如鋼結(jié)構(gòu)橋梁底漆、儲(chǔ)罐外防腐底漆、集裝箱外防腐底漆、鋼結(jié)構(gòu)防銹漆、船殼底漆、海港設(shè)施防腐底漆等。

四、產(chǎn)品規(guī)格：

混合比例：甲組份：乙組份=10:1

五、技術(shù)參數(shù)：

環(huán)氧富鋅底漆可根據(jù)含鋅量的不同定做多種規(guī)格，含鋅量包括70%、60%、50%、40%、30%等，含鋅量不同，價(jià)格不同，具體詳情可咨詢銷售人員。

六、配套體系：

環(huán)氧富鋅底漆用于鋼結(jié)構(gòu)、建筑場(chǎng)館、橋梁鋼構(gòu)、港口碼頭設(shè)施、工程機(jī)械、石化儲(chǔ)罐、管道防腐等眾多領(lǐng)域，主要配套環(huán)氧云鐵中間漆以及防腐面漆。

· 1、鋼結(jié)構(gòu)防腐：環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆+丙烯酸聚氨酯面漆

· 2、橋梁鋼構(gòu)防護(hù)：環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆+氟碳面漆

· 3、建筑場(chǎng)館裝飾：環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆+金屬氟碳漆

七、施工方法：

1、基材處理

被涂金屬表面必須徹底清除油污、氧化皮、鐵銹、舊涂層等，可采用拋丸或噴砂方法，達(dá)到瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí)，粗糙度達(dá)到30-70μm，也可采用手工除銹方法，達(dá)到瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)St3級(jí)，粗糙度達(dá)到30-70μm。

2、混合

按重量配比（以產(chǎn)品包裝上的標(biāo)示為準(zhǔn)）

混合時(shí)，應(yīng)持續(xù)攪拌主劑的情況下，緩緩倒入固化劑，使其充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/p>

混合好的涂料熟化（23±2℃）30min后，用60-80目篩網(wǎng)過(guò)濾，并倒入另一只容器中備用。

混合后的涂料有效期3小時(shí)，請(qǐng)根據(jù)施工進(jìn)度安排使用。

3、施工條件

噴涂作業(yè)應(yīng)在基體處理后盡快進(jìn)行，一般不應(yīng)超過(guò)6小時(shí)。基體表面溫度和環(huán)境溫度一般不低于10℃，表面溫度至少應(yīng)高于露點(diǎn)5℃以上，空氣相對(duì)濕度不超過(guò)75％。

4、涂裝方法

本涂料可以使用刷涂、無(wú)氣噴涂和空氣輔助噴涂方法施工。

5、稀釋

一般情況下涂料需要使用配套稀釋劑來(lái)調(diào)節(jié)粘度和清洗工具。

6、涂裝間隔

單組份油漆烘干后即可進(jìn)行后道涂裝。雙組份油漆建議涂裝間隔時(shí)間如下：