一、組成:
環(huán)氧云鐵中間漆甲組份由環(huán)氧樹脂、云鐵防銹顏料、助劑、溶劑等組成,乙組份為固化劑。
二、性能:
環(huán)氧云鐵中間漆具有極好的表面適應(yīng)性,漆膜堅(jiān)韌耐磨,適應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間后的附覆涂,增強(qiáng)防腐及面漆的耐候能力。
三、用途:
環(huán)氧云鐵中間漆適用于大氣環(huán)境下,鋼鐵構(gòu)件的防腐防銹中間涂層,特別是嚴(yán)苛的腐蝕環(huán)境、或者中長(zhǎng)期的耐候需求情況下。例如鋼結(jié)構(gòu)橋梁底漆、儲(chǔ)罐外防腐底漆、集裝箱外防腐底漆、鋼結(jié)構(gòu)防銹漆、船殼底漆、海港設(shè)施防腐底漆等。
四、產(chǎn)品規(guī)格:
混合比例:甲組份:乙組份=6:1
五、技術(shù)參數(shù):
項(xiàng)目 | 指標(biāo) | |
漆膜顏色及外觀 | 灰色、表面平整無光 | |
施工性 | 對(duì)涂膜無障礙 | |
干燥時(shí)間 | 表干 | ≤2h |
實(shí)干 | ≤24h | |
適用期(23±2℃) | 3h | |
耐沖擊強(qiáng)度 | ≥40kg/cm | |
附著力 | ≤級(jí) |
六、配套體系:
環(huán)氧云鐵中間漆用于鋼結(jié)構(gòu)、建筑場(chǎng)館、橋梁鋼構(gòu)、港口碼頭設(shè)施、工程機(jī)械、石化儲(chǔ)罐、管道防腐等眾多領(lǐng)域,主要配套環(huán)氧富鋅底漆以及防腐面漆。
· 1、鋼結(jié)構(gòu)防腐:環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆+丙烯酸聚氨酯面漆
· 2、橋梁鋼構(gòu)防護(hù):環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆+氟碳面漆
· 3、建筑場(chǎng)館裝飾:環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆+金屬氟碳漆
七、施工方法:
1、基材處理
被涂金屬表面必須徹底清除油污、氧化皮、鐵銹、舊涂層等,可采用拋丸或噴砂方法,達(dá)到瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí),粗糙度達(dá)到30-70μm,也可采用手工除銹方法,達(dá)到瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)St3級(jí),粗糙度達(dá)到30-70μm。
2、混合
按重量配比(以產(chǎn)品包裝上的標(biāo)示為準(zhǔn))
混合時(shí),應(yīng)持續(xù)攪拌主劑的情況下,緩緩倒入固化劑,使其充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/p>
混合好的涂料熟化(23±2℃)30min后,用60-80目篩網(wǎng)過濾,并倒入另一只容器中備用。
混合后的涂料有效期3小時(shí),請(qǐng)根據(jù)施工進(jìn)度安排使用。
3、施工條件
噴涂作業(yè)應(yīng)在基體處理后盡快進(jìn)行,一般不應(yīng)超過6小時(shí)。基體表面溫度和環(huán)境溫度一般不低于10℃,表面溫度至少應(yīng)高于露點(diǎn)5℃以上,空氣相對(duì)濕度不超過75%。
4、涂裝方法
本涂料可以使用刷涂、無氣噴涂和空氣輔助噴涂方法施工。
5、稀釋
一般情況下涂料需要使用配套稀釋劑來調(diào)節(jié)粘度和清洗工具。
6、涂裝間隔
單組份油漆烘干后即可進(jìn)行后道涂裝。雙組份油漆建議涂裝間隔時(shí)間如下:
底材溫度 | 5℃ | 20℃ | 30℃ |
^短 | 48h | 24h | 16h |
^長(zhǎng) | 無限制 |